一、 系統簡介：

SF型氣力輸灰系統，是由濟南海鷹機電制造有限公司通過多年粉體輸送系統的工程實踐，自行開發的新一代氣力輸送系統。該系統主要用于冶金行業除塵氣力輸灰、火電廠除灰、化工行業粉體轉運的輸送工藝中。該設備是中、短距離氣力輸送的理想設備。由該設備組成的氣力輸送系統，在當量距離300m時，料氣比可達40-50之間。采用PLC程序控制，可控制2―16臺串聯泵共一根輸灰管道同時運行。
二、結構及特點
結構組成：SF型氣力輸灰系統主要由五部分組成
1、發送器：選用SF型沸騰式發送器。

2、輸送管道：輸送管道及彎頭擬采用陶瓷內襯復合管道。

3、自動化控制系統：集中監視、管理和順序控制，能夠實現無人值守和系統在線監控與管理，具備全自動控制、遠程操作、就地操作三種方式。具有故障報警及通信聯網功能。

設備特點：
1、進料閥密封圈采用耐磨，耐溫型材料制成，安裝維護方便，具有在20萬次使用壽命的成功實例。
2、料位計采用射頻導納式料位計，具有抗干擾，壽命長，運行可靠的特點。
3、發送器采用耐磨材料加工而成，具有耐磨，使用壽命長，更換方便等特點。

系統特點：
１、操作簡單方便、檢修維護量少、運行費用低、系統投資造價省。
２、系統出力大、處理能力適用范圍廣。
３、系統布置方便靈活、滿足各種工藝布置變化要求。
４、系統控制可靠、保護檢測功能完善。
５、系統輸送灰氣比高、能耗低。
　　因此，SF型氣力輸灰系統，是大容量、中短距離氣力輸送工藝中較先進的設備，尤其適用于鋼廠除塵氣力輸灰系統。
三、SF型氣力輸灰系統的工作原理：
　　在設備運行過程中，首先開啟進料閥，物料進入泵體內，在設定了進料時間后（或泵體料位計發出料滿信號），關閉進料閥（這時氣力輸灰泵形成一個密封容器）。通過適當延時后，再開啟流化閥和主吹閥，物料在流化和主吹的作用下，形成氣固兩相流，沿管道輸送到指定的受料倉內。在設定輸送時間到后（或進氣管道壓力降至一定值時）關閉主吹閥和流化閥，便完成了一次輸送過程。運行程序簡單，輸送流暢，工作穩定。

四、典型工藝系統：
　　物料從灰斗落灰管進入輸灰泵，以壓縮空氣為動力氣源，產生的高壓氣流，以一定的速度將物料沿著管道輸送到灰庫，料氣分離后，氣體通過庫頂除塵器過濾后排入大氣。
五、選型原則及適用條件:
　　選型原則：選用SF型氣力輸灰系統，用戶應首先提供輸灰量、輸送距離、灰斗灰量分布等基本情況。由我公司技術人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組布置、設備型號規格、循環時間、管道配置等，報用戶審查確定。
　　適用條件：所輸送的物料為干燥的粉體物料，含水率一般應小于3%（手握緊后成團，拋出后可自然松散），其粘附力較小。工作溫度≤150℃最高瞬時溫度不超過250℃。工作氣源為符合氣力輸送要求的壓縮空氣，氣源壓力0.5Mpa―0.8 Mpa；運行工作壓力0.2 Mpa―0.6 Mpa之間，氣量根據設計而定。